欧美老熟妇牲交

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      振動篩主梁為什么那么容易斷裂?

      2019-07-08
      振動篩主梁是指篩框上部支撐振動器的橫梁,也叫大梁,一般采用箱式振動器的振動篩都有一個很夯實的主梁,它的工況對篩子的壽命至關重要。不過主梁斷裂是振動篩經常遇到的問題,且斷裂后不好修復,嚴重影響生產。那么哪些原因會造成主梁斷裂呢?本文一一為您分析。
       
       
      振動篩
      1、操作使用因素
       
      根據生產經驗,主梁在使用中斷裂主要有以下幾個原因:
       
      1)螺栓松動
       
      螺栓發生松動,兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環性,勢必造成振動器產生的激振力猛烈沖擊主梁,大梁受到一個非正常的沖擊力,造成主梁的斷裂。
       
      2)存在積料
       
      激振大梁經常會出現積料現象,如不及時清理,就會對大梁造成局部磨損嚴重而使大梁斷裂。
       
      3)過載或負載起車
       
      過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大,而且經常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數發生變化,篩機就會有前后左右振幅的差異,物料的運動軌跡發生改變,對篩框、篩幫的沖擊加大,發生開裂現象。
       
      4)給料不正
       
      生產系統給料不正,物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大,水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡,所以,入料不正對篩機壽命的影響尤重。
       
      5)激振電機非正常工作
       
      激振電機非正常工作可以直接導致大梁斷裂,出現類似情況前一般會有響聲異常,一些日常維護的方法錯誤非常容易引起此類事故的發生,如激振器高溫時用澆水降溫,對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。
       
      6)激振力過大
       
      激振力過大,對篩機負荷較大,嚴重影響篩機大梁壽命。
       
      2、設計因素
       
      主梁的作用是:支撐振動器,并傳遞激振力。主梁的受力包括:
       
      重力:包括振動器的重力和主梁本身的重力。
       
      激振力:振動器產生的激振力全部由主梁承擔。
       
      慣性力:振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力。
       
      除重力外,激振力和慣性力是交變載荷,激振力又是集中力。因此,主梁的設計不但要進行強度計算,在結構上還要考慮受力合理,盡量減輕重量。
       
      另外,主梁的兩端與篩框側板通過高強螺栓聯結,因此還要正確計算螺栓的規格和數量。
       
      要想在設計上規避主梁斷裂的風險,就需要慎選廠家,選擇可靠性更高的廠家。
       
      3、制造因素
       
      制造方面一定要按圖紙要求去制造,注意標注的技術要求,制造上稍有忽略,主梁就容易出問題。
       
      制造方面一定要注意以下幾點:
       
      1)焊接:要采用規定的焊條,不能有焊接缺陷,焊接工藝要保證焊接變形小。
       
      2)要采用合理的工藝,保證主梁的幾何形狀公差。
       
      3)按圖紙要求進行熱處理。
       
      應對主梁開裂的措施
       
      通常應對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接,然后補加強板。部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接,必要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好,在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣,但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。
       
      對于焊接殘余應力的控制有以下措施:
       
      (1)應力消除一般采用熱處理,主要指焊后退火處理,退火加熱溫度一般600℃-650℃,保溫時間一般按每毫米厚度保溫4min-5min,然后冷卻,100℃-150℃時可以在空氣中自由冷卻;低溫處理消除焊接應力,即在焊縫兩側各用一個氧氣乙炔割槍加熱,在焰炬后面一定距離處用一帶水的水管噴水冷卻;還有就是用夾具固定焊接消除變形應力、錘擊消除應力、低頻振動法消除焊接應力。
       
      (2)應力控制一般采用合理的焊接次序,盡量使焊縫能夠自由收縮、預熱,焊接溫差越大,殘余應力越大,冷卻速度越快,組織應力越大,預熱可以減小溫差和降低冷卻速度、同步收縮。焊縫的收縮受到旁邊冷卻金屬的牽制產生拉應力,如果采取適當的工藝措施,使冷卻金屬全部或部分的允許收縮,則可免除或部分免除焊接應力。
       
       

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